Optimisation des stocks pour les fabricants de produits industriels
Défis de la chaîne d'approvisionnement dans le secteur
industriel
À une époque où le secteur industriel doit faire face à de
grandes incertitudes, la nécessité d'efficacité et de rentabilité
dans l'entreprise n'a jamais été aussi difficile à assurer.
L'appétit des consommateurs pour de nouveaux produits ? Les
consommateurs veulent de nouvelles caractéristiques, des coûts plus
bas, une meilleure qualité et des délais d'approvisionnement plus
courts, tout ceci augmente considérablement les problèmes des
chaînes d'approvisionnement qui sont moins réactives et qui
réagissent plus lentement, en raison de la nécessité de transférer
la base d'approvisionnement off-shore.
Pour relever ces défis de plus en plus importants des chaînes
d'approvisionnement, et pour conserver leurs parts de marché, les
sociétés doivent s'adapter rapidement à cette évolution afin de
devenir plus efficaces. Les fabricants industriels qui
reconnaissent cette volatilité et l'importance de répondre aux
exigences de demain se voient amenés à reconcevoir leurs activités.
Mais ces nouvelles activités nécessitent des techniques différentes
de gestion et de planification.
Les pratiques opératoires traditionnelles sont donc remises en
question, de même que les procédures éprouvées. L'objectif est
d'augmenter l'efficacité opérationnelle et de nombreuses sociétés
devront s'adapter ou risquer d'être en-dehors de la course.
Cependant, les chaînes d'approvisionnement industriel sont
souvent très complexes et diversifiées obligeant les compagnies à
:
- Améliorer les politiques de gestion des stocks alors que leurs
activités sont profondément modifiées ;
- Diminuer les niveaux de stocks et donc les coûts associés de
stockage ;
- Augmenter le taux de rotation des stocks ;
- S'assurer que l'espace d'entreposage est à un niveau optimum
d'efficacité et que les stocks assurent la disponibilité maximale
;
- Améliorer la visibilité des stocks dans la chaîne
d'approvisionnement ;
- Répondre aux exigences de services attendues des clients.
La solution pour répondre à ces besoins tout en maîtrisant les
coûts, consiste à gérer quotidiennement le réapprovisionnement des
articles formant votre gamme de produits.
Les défis internes de la gestion des stocks
Il y a de nombreuses difficultés qui affecteront le personnel
travaillant dans le marché de fabrication des produits industriels,
et ceci concernera en tout premier lieu le responsable des stocks.
Son rôle n'a jamais été aussi important pour la survie de la
société qu'aujourd'hui, et les défis doivent être relevés et
résolus.
La gestion des stocks est un problème difficile, par conséquent
les changements nécessaires doivent comprendre :
- La transformation des procédures internes de
réapprovisionnement en fonction de l'évolution des activités ;
- La gestion des diverses branches et la prévision des ventes 3 à
6 mois dans l'avenir ;
- L'établissement d'une visibilité complète et claire des
activités de la chaîne d'approvisionnement par une meilleure
collaboration avec les fournisseurs ;
- La conception et l'optimisation des réseaux de transports pour
rendre les approvisionnements plus efficaces afin d'assurer le
niveau de service demandé ;
- L'optimisation des chaînes d'approvisionnement pour les
articles à très longs délais d'approvisionnement afin de garantir
que les articles sont disponibles conformément aux exigences du
contact.
La solution logicielle Optimiza présente des avantages uniques
car nous pouvons permettre aux sociétés d'intégrer les best
practices de gestion des stocks en utilisant des outils logiciels
de planification de stocks reconnus internationalement, et ainsi
créer et maintenir l'optimisation des stocks dans la chaîne
d'approvisionnement.
Le Logiciel Optimiza, la solution pour gérer ses stocks
En étant capable de modéliser scientifiquement votre chaîne
d'approvisionnement pour déterminer les niveaux optimaux de stocks
pour un niveau de service donné, vous permettrez à vos clients
d'avoir une excellente visibilité sur les procédures de gestion des
stocks et sur les procédures devant être révisées.
Satisfaction du client
" Notre objectif en réalisant cet investissement était
d'améliorer nos prévisions et de diminuer nos niveaux de stocks.
Nous avons mesuré une diminution des niveaux de stocks dépassant 16
% sur une période de référence et une augmentation de la
disponibilité de presque 4 % sur la même période.
Nous avons conservé certains logiciels internes pour le
traitement des commandes de vente et d'achat, qui se sont bien
incorporées avec les nouvelles méthodes de travail et qui donnent
de bons résultats. L'intégration de Optimiza dans cet environnement
a été relativement facile de même que la mise en œuvre en
général."
Andrew Robertson
Contrôleur Logistique Européen, IMI Norgren, une filiale de
IMI PLC
" C'est avec grand plaisir que je reconnais la contribution de
Optimiza pour aider National Bolts pour plus de la moitié de nos
investissements totaux dans les stocks de produits finis tout en
améliorant simultanément nos niveaux de services client.
Les niveaux de stocks de produits finis ont été ramenés
d'environ R40m à environ R17m sur une période de 12 mois. Pendant
cette période, nos ventes ont continué à progresser. L'introduction
de la méthode Optimiza pour les prévisions, la gestion des articles
à longs délais d'approvisionnement et l'établissement de la
politique de la gestion des stocks, en utilisant également des
outils de modélisation avancés Optimiza, a joué un rôle central
pour atteindre ces objectifs".
DJ Dedwith
Directeur Général, National Bolts